0 引言

经由多年的探索与总结，高职教育基本上形成了清晰的发展方向与目标，具体是依托就业，围绕服务，培养出综合素质较高的人才，迎合社会的不同需求。而实践教学是达成上述目标的关键环节，它在实践技能增强、岗位职责能力培养方面发挥着巨大的意义，还是发扬高职教育特色和提升教学品质的有效手段。

1 高职模具设计与制造专业当前的教学现状

高职模具设计与制造专业具有一定的实践性，毕业生不仅要掌握一定的文化基础知识与充足的专业技术知识，而且应具备突出的技术应用能力与较高的职业素养。由此可知，实践教学在整体教学中尤为重要，它是毕业生学有所用的基础保障。当前，绝大多数高职院校都已采用校企联合这种模式，教师依照不同专业岗位的实际需求调整课程结构，优化了教学内容，面向学生提供针对性的实习机会。模具设计与制造专业还引入了产教融合这种模式，它借助本地优势，联同中小企业，创建校企合作模式，一起培养专业人才，不断向企业输入人才。

2 采用产教融合模式的现实意义

2.1 迎合产业转型人才需求

从现有经济发展状况而言，模具设计制造业开始从传统型一点点升级，而产教融合教学模式的应用，可促进新型人才培养。在模具设计与制造专业组织教育教学，不单纯要让学校参与进来，相关企业与行业也应加入到这一活动中，携手推动教育改革进程。经由产教融合，既能共同组建实践平台，也能迎合学生知识与实践层面的需求。在产教融合这种模式中，最突出的特点便是企业与学校携手参与人才培养目标的制定，在此种模式下，学生在完成人才培养方案以后，便也完成了企业的首轮培养，对应技能素质也和企业的要求相符。众所周知，模具设计与制造专业具有一定的实践性和应用性，所培养的人才也具有突出的实践能力。而实践能力高的人可有效迎合产业升级的需求，并能帮助学生快速融入到当前的产业结构中。

2.2 增强学生专业能力

对于模具设计与制造专业而言，应用产教融合这种模式的显著优势便是能增强学生的专业能力。经由产教融合可获得更多理论内容，全面增强实践能力。从现有情况而言，在人才培养方面，高职院校表现出了不足，例如，应用的培养方法和目标不是十分合理，有待优化，特别是模具设计与制造专业，它具有较强的专业性，若采用陈旧的教学方法，则不利于专业发展，亟待改进与提升。

在模具设计与制造专业，以往的教学大多经由学习活动来培养学生成为劳动密集型产业所需人才，此种人才目标是依照传统制造业的标准加以培养。然而，现下中国经济高度发展，现代化水平不断提升，这要求提供更多现代化、综合型人才，以此迎合高素质人才标准。若以往的教学方式与当前的具体需求背离，则最终培养的学生步入社会便代表着失业，涌现出大量就业困难问题。为此，在模具设计与制造专业务必要采用产教融合这一模式，改革优化教育教学活动，逐步增强专业能力，不断迎合社会发展需求。

3 实践教学策略

3.1 调整课程设置，采用模块化教学

依照市场所提需求，围绕教学内容、专业素质发展和社会岗位需求进行全面探索和深入调研，进行了多项改革，并筛掉了许多重复性的内容，把课程理论有效整合到实践课程，增加实践教学所在比重，并在质量评价机制中，权衡实践与理论之间的作用，若实践教学不及格，便无法毕业，全面贯彻落实上述措施，有效提升专业改革效果。

模具专业的前进发展促使模具从业人员整体的能力和水平不断提升，且教学模式整改也折射出模具行业开始朝着多元化方向前进。在此过程务必要扭转理论高于实践的陈旧思想，逐步加快模块化教学的发展步伐，将实践能力培养贯彻到整个教学活动，把知识与技能有机联系到一起，并把教学环节划分为教学内容与综合能力这两个模块，基于各个模块提出针对性的要求，以此帮助学生形成清晰认知，切实提升学习效率。

3.2 优化教学内容，推进内容改革

3.2.1 基本技能训练

在模具设计与制造专业，其基本技能训练主要包含机械制图测绘实操训练、热处理实操训练、钳工实操训练和切削加工实操训练。旨在通过上述活动来提升学生的绘图能力与计算能力等，从而让学生借助理论与实践知识完成内容设计，学会基本设计方法，具备基本的操作技能。

3.2.2 专业技能训练

在模具设计与制造专业，其专业技能训练包含冷冲压模具一般设计、模具拆卸安装实操训练、模具制造实操训练、电火花加工实操训练、模具数控加工实操训练，旨在借此培养学生学会塑料及冲压模具的一般设计方法，合理应用机械完成工具拆装，灵活操作常用模具进行加工的能力，科学挑选电极材料并能灵活应用电火花成形机床，独立操控测控机床，现场科学分析和有效处理各种工艺问题的能力。

3.2.3 综合技能训练

在模具设计与制造专业，其综合技能培养应遵循由浅入深、逐层递进的方式，凸显核心能力和综合能力的紧密结合。以“汽车某塑料成型工艺及模具设计”为例以下是实训课程流程：

3.2.3.1 模具拆装实训目的

模具拆装实训，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合实训运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。

3.2.3.2 模具拆装实训的要求

掌握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程：能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。

3.2.3.3 装配步骤及方法

①确定装配基准。

②装配各组件，如导向系统、型芯、口套、加热和冷却系统、顶出系统等。

③拟定装配顺序，按顺序将动模和定模装配起来。

3.2.4 工作原理

将已熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

3.2.5 社会实践

社会实践主要包含顶岗实习与毕业实践等。在社会实践中务必保证专业对口，并选择生产技术水平较高、管理科学的企业，让学生通过实习获得成套的企业生产流程与组织管理架构。培养学生的职业道德，增强学生的自信心，以此实现思想道德素质和劳动素质的双重提升。

3.3 建立实验实训基地，提升学生专业技能

做好实训和实习基地建设，加大相关资金投入，全面提升模具专业的整体教学水平，切实提升学生的专业技能。同时，还可与优秀的企业签订合作协议，为学生提供顶岗实习的平台。

在开展实训项目前，应做好动员，讲明本次实训的根本目标、现实意义和具体作用。首期培训可设定为计算机应用基础方面的实训，为学生配备电脑，一边讲授一边演练，增加教学活动的趣味性。第二期实训项目为模具结构零件基础加工训练，经由模具零件制作，学会不同的加工方法。第三期实训包含三项内容，其一，制图测绘是经由测量来绘制一般的装配图与零件图，教师讲述测量方法与绘图标准，合理指导，增强学生的绘图能力。其二，计算机绘图。经由绘图软件学习学会不同的画法。其三，模具成形零件一般加工训练。第四期实训项目为冲塑模具单元教学。在此环节，先围绕冷冲压模具与塑料模具加以拆装，明确模具的一般结构，再设计对应的模具。第五期实训项目为模具设计软件实训及模具制作实训。在设计软件实训中，利用三维CAD 软件对三维实体模型加以设计和加工处理，以此提升设计成效，改进设计方案。第五期实训项目为顶岗实习。学生深入企业，与企业员工共同上班，体会企业文化氛围，完成岗前培训与岗中培训，经由定岗实习，提升自身的职业素养与操作技能。

3.4 强化教师队伍建设，提升教学水平

为强化教师队伍建设，可从以下两个层面着手。一方面，招聘和引进紧密结合。在完善现有教师结构之上，不断引入专业知识扎实、实践经验丰富、业务水平较高的专业人士担任专职指导教师，也可从生产企业招聘已退休的优秀技术人员担任兼职教师，还可从实训基地招聘资历较高的技术人员担任实训指导教师。另外一方面，进修与内部培训紧密整合。关心中青年教师，并为其创造充裕的培训与进修机会，条件允许可以到国外进行学习，以此提升其业务水平。具体可把新入职的教师指派到企业进行顶岗锻炼，一段时间以后在回归校园授课。

4 结语

综上可知，依托当前的社会发展现状，高职院校为构建产教全面融合的教育模式，则应从不同层面着手，借助各方力量，整合所有的育人资源，培养出越来越多的综合型人才。广大教师可应用分类教学模式，结合市场发展走向，创设对应的教学环境，改善产教融合育人状况，进而迎合企业的用人需求。

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文章来源：装备制造与教育 网址: http://zbzzyjy.400nongye.com/lunwen/itemid-38515.shtml

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